Robinet à tournant sphérique flottant en acier moulé
Taian est un fabricant professionnel de robinets à tournant sphérique flottants en acier moulé, nous vous offrirons le meilleur service après-vente et une livraison rapide. Le corps de la vanne est en acier au carbone moulé, en acier allié ou en acier inoxydable (tel que A216 WCB, A351 CF8M, A352 LCB, etc.), formé par moulage unique, adapté à la production de masse et à un coût relativement faible. Le robinet à tournant sphérique flottant en acier moulé est dans un état « flottant » dans la cavité de la vanne, sans roulements fixes, et est positionné uniquement par la tige de la vanne. La pression du fluide du pipeline pousse la bille vers le siège de vanne à l'extrémité de sortie, formant ainsi un joint. Le type de corps de vanne est disponible avec un raccord boulonné en deux ou trois pièces, ce qui est pratique pour la maintenance en ligne. Une conception à passage intégral ou à passage réduit est disponible.
Caractéristiques
Vous pouvez être assuré d'acheter le robinet à tournant sphérique flottant en acier moulé Taian dans notre usine. Ce robinet à tournant sphérique est conçu avec une structure en forme de T à l'extrémité inférieure de la tige anti-éruption. Limité par les saillies du corps de vanne, il empêche la tige de vanne d'être poussée vers l'extérieur par la pression moyenne. Le piston à ressort du robinet à tournant sphérique flottant en acier moulé maintient la continuité électrique entre la bille, la tige et le corps du robinet, empêchant ainsi l'accumulation d'électricité statique. La conception de la sécurité incendie est conforme à la norme API 607/API 6FA ; Une fois le joint souple brûlé, la bille adhère au siège de vanne métallique pour former un joint secondaire. La plateforme d'installation d'actionneurs ISO 5211 permet d'installer directement des actionneurs électriques, pneumatiques ou à engrenages. La poignée est équipée d'un trou pour cadenas pour éviter toute mauvaise utilisation. Des avantages tels que le fonctionnement en option avec une boîte de vitesses pour les modèles 6" et plus.
| Normes applicables : ●VANNES À BILLE EN ACIER API 608/API 6D ●VANNES À BILLE EN ACIER ISO 14313 ● SÉCURITÉ FEU, API 607 ●ANTISTATIQUE, API608 ●VANNES EN ACIER ASME B16.34 ●FACE À FACE ASME B16.10 ●BRIDES D'EXTRÉMITÉ, ASME B16.5 ●EXTRÉMITÉS À SOUDER BOUT ASME B16.25 ●INSPECTION ET TEST, API598/API6D |
Descriptions de conception : ● CONCEPTION COMPLÈTE DES PORTS ●BG.BOLTED BONNET.SPLIT CORPS ●TYPE À BILLE FLOTTANTE ● TIGE ANTI-ÉCLATATION ● CONSTRUCTION DURABLE AU FEU ●DISPOSITIF ANTISTATIQUE ● DISPOSITIF BOUCHON ●PLATEAU DE MONTAGE ISO 5211 ●EXTRÉMITÉS À BRIDE OU SOUDÉES BOUT À BOUT ●DISPONIBLE AVEC L'OPÉRATEUR WG |
Matériaux des pièces
| Non. | Nom de la pièce | Matériaux ASTM | ||||
| 1 | Corps | A216-WCB | A315-CF8M | A352-LCB | B148C95800 | A8904A/5A |
| 2 | Bonnet | A216-WCB | A315-CF8M | A352-LCB | B148C95800 | A8904A/5A |
| 3 | Balle | A182-F304 | A182-F316 | A182-F304 | B148C95800 | A182F51/F53 |
| 4 | Tige | A276-304 | A276-316 | A276-304 | Monel | A182F51/F53 |
| 5 | Bague d'étanchéité | R.PTFE | PTFE | |||
| 6 | Le gaz du capot | Graphite+304 | PTFE | Graphite+304 | 316+Graphite | 316+Graphite |
| 7 | Goujon de capot | A193-B7 | A193-B8 | A320-L7 | A193-B8M | A193-B8M |
| 8 | Écrou de goujon de capot | A194-2H | A194-8 | A194-4 | A194-8m | A194-8m |
| 9 | Emballage | PTFE | ||||
| 10 | Bride de presse-étoupe | A216-WCB | A351-CF8M | A352-LCB | B148C95800 | A8904A/5A |
| 11 | Boulon de Glang | A193-B7 | A193-B8 | A193-B7 | A193-B8M | A193-B8M |
| 12 | Plaque d'arrêt | S.S. | S.S. | Acier au carbone | S.S. | S.S. |
| 13 | Poignée | Acier au carbone | ||||
Données dimensionnelles de la classe ANSI 150#
| NPS DN |
1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dans |
| 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | mm | |
|
L (RF) |
4.25 | 4.62 | 5.00 | 6.50 | 7.00 | 7.50 | 8.00 | 9.00 | 15.50 | 18.00 | 21.00 | 24.00 | dans |
| 108 | 117 | 127 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 394 | 457 | 533 | 610 | mm | |
| L1 (PC) |
5.50 | 6.00 | 6.50 | 7.50 | 8.50 | 9.50 | 11.12 | 12.00 | 18.00 | 20.50 | 22.00 | 25.00 | dans |
| 140 | 152 | 165 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 457 | 521 | 559 | 635 | mm | |
| H | 2.12 | 2.12 | 2.75 | 3.50 | 4.12 | 6.12 | 7.25 | 8.00 | 10.00 | 11.00 | 13.50 | 16.50 | dans |
| 55 | 55 | 70 | 90 | 105 | 155 | 185 | 205 | 255 | 280 | 345 | 420 | mm | |
| W | 5 | 5 | 6 | 8 | 14 | 16 | 20 | 20 | 24 | 32 | 32 | 32 | dans |
| 130 | 130 | 160 | 200 | 350 | 400 | 500 | 500 | 600 | 800 | 800 | 800 | mm | |
| POIDS (kg) | 2.3 | 3 | 4.5 | 7 | 9.5 | 15 | 19 | 33 | 93 | 160 | 200 | 280 | RF |
| 1.8 | 2.8 | 3.7 | 6.2 | 8.5 | 14 | 21 | 35 | 98 | 170 | 225 | 295 | PC |
Données dimensionnelles de la classe ANSI 600#
| NPS DN |
1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dans |
| 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | mm | |
| Ll1 (RF/NB |
6.50 | 7.50 | 8.50 | 9.50 | 11.50 | 13.00 | 14.00 | 17.00 | 22.00 | - | - | dans | |
| 165 | 190 | 216 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 559 | - | mm | |||
| D | 11.62 | 13.12 | 14.12 | 17.12 | 22.12 | - | - | dans | |||||
| - | - | - | - | 295 | 333 | 359 | 435 | 562 | - | - | mm | ||
| H | 2.38 | 2.38 | 3.00 | 4.00 | 4.75 | 6.88 | 8.38 | 9.25 | 11.38 | dans | |||
| 61.5 | 61.5 | 78 | 101 | 120 | 174 | 212 | 234 | 289 | - | - | - | mm | |
| W | 5 | 6 | 8 | 14 | 16 | 20 | 24 | 24 | 32 | dans | |||
| 130 | 160 | 200 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 800 | - | - | - | mm | |
| POIDS (kg) | 3.3 | 4.5 | 7.2 | 13.5 | 19 | 31 | 39 | 71 | 153 | - | - | RF/RTJ | |
| 2.6 | 3.1 | 4.8 | 8 | 3 | 22 | 27 | 53 | 120 | - | - | - | PC |
Conseils de sélection
Température et milieu : en dessous de -20 °C, l'acier basse température LCB/LCC doit être sélectionné. Pour les fluides fortement corrosifs, choisissez CF8M/F51. Pour les températures et pressions élevées, envisagez WC6/WC9 ou C5/C12.
Connexion d'extrémité : le soudage bout à bout BW est préféré lorsque la pression est élevée ou que la charge du pipeline est importante. Les extrémités à bride sont utilisées dans les situations où un démontage et un assemblage fréquents sont nécessaires.
Exigences en matière de protection contre les incendies : les usines pétrochimiques, les parcs de stockage et les quais doivent sélectionner des modèles certifiés API 607 Fire-Safe.
Mode d'exécution : Pour DN50 et inférieur, une poignée peut être utilisée. Pour DN65 et supérieur, des réducteurs ou des actionneurs électriques/pneumatiques sont recommandés.
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